超级“酷”的“灯塔工厂”

　　超级“酷”的“灯塔工厂”
　　 ——探访丹佛斯商用压缩机工厂 本报记者 陈 颐

　　走进位于天津武清经济开发区的丹佛斯商用压缩机工厂，迎面便可看到，各种锃光瓦亮的压缩机样品整齐排列在工厂入口处的大厅里，迎接客户和参观者的“检阅”。

　　“这是我们在武清工厂生产的商用压缩机。作为轻型商用压缩机和变频涡旋压缩机全球领先工厂，我们的产品热销世界各地。”丹佛斯商用压缩机工厂厂长张瑞兴说。

　　去年底，来自世界经济论坛与麦肯锡公司的专家走访了丹佛斯商用压缩机工厂。经过全面细致的评估，今年初该工厂正式成为“灯塔工厂”，跻身全球16家最智慧工厂行列。  

　　所谓“灯塔工厂”是指规模化应用第四次工业革命尖端技术的生产场所或工厂。

　　“能够从全球1000多家工厂中脱颖而出，成为16家‘灯塔工厂’之一，是丹佛斯的荣幸。过去几年间，我们运用数字化技术打造出高质量的生产流程，这一荣誉是对我们努力与成绩的极大认可。”张瑞兴说。

　　丹佛斯公司成立于1933年，是一家来自丹麦的全球性跨国企业。经过86年的发展，如今的丹佛斯已经成为世界制冷和空调控制、供热、传动及动力系统解决方案领军企业，旗下工厂、分公司、代表处遍布100多个国家和地区，拥有员工2.8万人。

　　丹佛斯与中国渊源颇深。中国生产的第一台电冰箱——雪花电冰箱，使用的就是丹佛斯的制冷压缩机。1996年，丹佛斯在中国天津武清建立生产基地。经过20多年的发展，中国早已成为丹佛斯发展战略中的“第二家乡市场”。目前，丹佛斯在中国共有28个销售办事处、18家法人实体以及5个生产基地。

　　在英语中，COOL有冷和酷两种含义。“丹佛斯的使命是为保鲜节能提供十足‘冻’力。为实现足够COOL的制冷能力，我们采用了很酷的行业尖端技术。格力、美的等众多国内外知名厂商都是我们的客户。”张瑞兴说。

　　“流程控制、自动化以及全数字追溯系统是第四次工业革命的三大要素。我们先后实施了一系列方案，升级了流程控制系统和质量检测系统，还把统计过程控制系统接入加工生产线，实现了更高精度的实时控制。每个工作站均可通过‘连锁系统’相互连接，确保每个生产阶段的产品合格率。我们的目标是停机为零、事故为零、废品为零。”张瑞兴告诉记者，武清工厂的产品缺陷率一直保持在百万分之五十以下。之所以能取得如此成绩，一方面是因为电子操作辅助系统能够引导操作人员一步步完成极为精细的作业流程。在这一系统的支持下，操作人员可以更关注质量控制流程，更好地保证成品质量；另一方面，“全数字化追溯系统使我们始终超前一步，若出现任何质量预警或问题都可以迅速作出反应。这为我们走向数字化未来打下了坚实基础”。