智能制造+智能服务 开创污废水处理与资源化回用领域的新格局|智能制造看金正环保

　　胶东在线5月16日讯(记者邬勇通讯员温馨)水资源是人类生存和社会发展必不可缺的重要资源。随着我国经济快速发展、城镇化和工业化进程推进，我国用水需求量快速增加而水污染日益严重，加剧了我国水资源短缺的矛盾，因此，解决水资源短缺及水污染问题成为迫在眉睫却又任重道远的任务。近年来，在政府政策支持、市场需求和新一代技术群落融合发展的多重推动下，我国在污废水处理与资源化回用领域获得了快速发展，相继涌现出了一大批从事污废水处理与资源化回用的知名企业。其中，不乏一些具有超前战略眼光和强烈创新意识的企业，在大数据、云计算、物联网、人工智能、数字孪生等新一代信息技术的催化下，精准布局，积极向服务型智能制造转型升级，从而迅速占领了智能经济时代的价值新高地。5月14日，莱山区工信局携手胶东在线“智能制造看烟台”媒体采访活动走进烟台金正环保科技有限公司，近距离探访"金正环保"在污废水处理与资源化回用领域所取得的科技成果。

金正环保产业园

　　DTRO膜技术，高效赋能高难废水零排放与资源化回用

　　在污废水处理与资源化回用领域，反渗透膜技术是一种常用的脱盐技术，而DTRO膜(碟管式反渗透膜)是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度、高盐、高COD污水的膜组件。金正环保现已实现了高难污废水处理特种膜材料、膜元件、膜设备、杂盐分离的产业链和工艺链全线贯通。DTRO膜技术可运用于高盐污废水与零液体排放、积存垃圾渗滤液治理、煤矿矿井水零排放、市政污水高品质回用、杂盐资源化利用等领域，实现污废水(近)零排放和资源化再利用。令人称赞的是，它也可高效应用于海水淡化工程，这对于拥有丰富海洋资源的烟台来说，意义尤其重要。

　　走进金正环保产业园其中一个生产车间，首先映入眼帘的是让人震撼的膜柱全自动化生产线，全部是机器人在操作，全过程无人工。据悉，这是金正环保自主研发的全球首条DT特种膜原件组装生产全自动化生产线，解决了该产品生产规模化、标准化和运输难题，产能较过去提高10倍左右，产品成品率超过99.9%，预计生产线达产以后产能占世界总产量60%以上，在另一个装配车间，几个装配工程师在熟练的操作设备三维模型，整个车间看不到一张图纸，车间已完全实现无纸化的办公，全部用三维模型来组装设备，金正环保已率先实现工程设备集成化、设备模块化、模块标准化，几台装配完成的污废水处理与资源化回用设备，将以“集装箱”的形式走向全国乃至全球，奏响水资源循环利用的时代之歌。

装配车间

　　在高难度废水领域，金正环保已经积累了众多大型项目的成功案例。2018年投产的沈阳渗滤液处理项目，是国家环保部和辽宁省政府重点督办项目，是全国超大体量、极难处理的渗滤液处理项目之一，其三大典型特点是：工程量大、工期短、处理难度大。要想圆满的解决以上问题，不但考验着项目承建方的技术研发实力，也考验着承包方的应急反应能力，同时更考量着承建方的后续服务质量。金正环保从签订合同起，用不到1个月的时间顺利达产达标，创造了国内垃圾渗滤液处理领域应急处理效率的新记录，目前项目运行稳定。

　　市场部人员向记者介绍，除了这个案例，还有陕西煤化工园区、内蒙古煤化工园区、青岛高难度渗滤液、光大国际济南垃圾渗滤液项目等，这些项目均在处理难度及产水紧迫度上极具挑战。这些项目的成功，与金正环保坚实的技术基础密不可分。在应急项目的反应速度上，金正环保凭借着创新生产理念，将传统DTRO系统超过40天的生产交货周期缩短至2周以内，并在一些常见规模系统上，实现了预备货制，签单即发货。

装配完成的污废水处理与资源化回用设备

　　智能制造+智能服务 推动制造类企业向服务型和智能型转变

　　业界人士称，制造业当务之急就是要将互联网、大数据、人工智能等新的信息技术与实体经济深度融合，抢占新一轮产业竞争的制高点，在优势中更加优势，实现先进制造，助推制造业转型升级。服务型制造是制造与服务融合发展的新型产业形态,是制造业转型升级重要方向。烟台市政府、工信局等部门在重点领域、重点行业积极进行试点，发挥示范企业典型带动作用，推动更多企业从生产型企业向“智能制造+智能服务”型企业转变，推进制造业高质量发展。